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拋光的操作—粗拋光

2016-04-28 14:06:00

  金相機械拋光是一項很複雜的過程。粗拋光的目的是消除由細磨留下的磨痕,為精拋光提供更好的條件。粗拋光常采用細帆布、平絨作為金相拋光布。常用的拋光產品有金相拋光劑金剛石研磨膏,磨料的粒度範圍在W5-W10。

  拋光時握住試樣,使磨麵均勻地輕壓在旋轉的拋光盤上,並隨時將試樣由中心至邊緣往返移動。磨麵粗拋約需時2〜5分鍾,待磨痕消除後,粗拋即應停止。若拋光時壓力過大或拋光時間過長都會導致表層金屬的變形。

  在拋光過程中拋光盤上磨料與水分將逐漸散失,為了保證拋光的順利進行,應隨時加以補充。取三角燒瓶一個,內裝100ml的蒸餾水並加入相當細度的拋光粉約15g。補充時先勻搖燒瓶,然後滴入少許懸浮液。若拋光盤上仍有足夠的磨料,隻是水分太少,可以滴入少許蒸餾水以稀釋磨料。要注意適當掌握磨料濕度,若水分太多,會減弱拋光磨削作用而增加滾壓作用,使試樣內較硬的一相呈現浮雕,更能使鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中的石墨拖出;如果拋光絨布上磨料的濕度過低,則拋光的潤滑作用極差,磨麵將變得晦暗麵有黑斑,對於極輕金屬試樣有拖傷磨麵助可能,對二相合金中軟的一相也有同樣的後果。拋光絨布最合適的濕度可以用磨而上水膜蒸發的時間來測定,將磨片提離拋光盤後觀察磨麵上水膜若在1〜5秒鍾內即蒸發掉,則認為是理想的濕度。

  粗拋完成的磨片,磨麵已較光滑,但仍暗淡無光。在顯微鏡下觀察可以見到均勻麵又細密時磨痕,這些磨痕將由精拋光來消除。經過粗拋光的磨片,雖可大大縮短精拋光的時間,但經驗表明:粗拋光對於軟的金屬材料並不適合,容易產生磨坑,或將組織中軟的組成相拖曳出來(例如鉛青銅中的鉛質點)。所以較軟的合金一般不經過粗拋光而直接進行精拋光。

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